Strängnäs Mekaniska tar nästa steg i sitt hållbarhetsarbete

Artikel · 2026-02-24

Strängnäs Mekaniska tillverkar svarv- och fräsdetaljer för industrikunder där precision och kvalitet är avgörande. Företaget har under flera år arbetat med att minska sin klimatpåverkan och de har nu genomfört Produktionslyftets startprogram för grön omställning för att stärka sin förmåga att beräkna och redovisa klimatdata.

Stefan Rosén, grundare och ägare av Strängnäs Mekaniska, satsar på att förstärka företagets hållbarhetsarbete.

– Vi har en stor kund inom fordonsindustrin som kräver att vi redovisar vår klimatpåverkan, både från vår egen produktion och från den energi vi köper in, säger Stefan Rosén, grundare och ägare av Strängnäs Mekaniska. Kraven träder i kraft 2030, men vi vill ligga steget före.

Kundens krav baseras på den internationella standarden Greenhouse Gas Protocol. Den delar in utsläpp i tre kategorier – scope 1 som är företagets direkta utsläpp från den egna verksamheten, scope 2 som är indirekta utsläpp från inköpt energi som el och fjärrvärme, samt scope 3 som omfattar övriga indirekta utsläpp i värdekedjan, till exempel från inköpta material, transporter och användning av produkter.

Struktur för hantering av klimatdata

Produktionslyftets startprogram för grön omställning hjälper små och medelstora företag att påbörja ett strukturerat och affärsdrivet hållbarhetsarbete. Fokus ligger på att snabbt skapa en bild av nuläget och därefter identifiera konkreta steg för att minska företagets klimatpåverkan.

– Första steget är att definiera ett önskat läge utifrån en intressentmodell med kunder, medarbetare, ägare, partner och det omgivande samhället, säger Christopher Sund, coach i Produktionslyftet. Genom att samla in och strukturera klimatdata skapar vi en bild av nuläget för att sedan identifiera åtgärder för att nå det önskade läget.

Strängnäs Mekaniska har bland annat börjat mäta elförbrukning samt energiförbrukning och typ av drivmedel för interna och externa transporter. En konkret förbättring är att de i stor omfattning har gått över från diesel till HVO, ett förnybart drivmedel som minskar livscykelutsläppen av CO₂ med upp till cirka 80–90 procent jämfört med fossil diesel.

– Vi räknar med att kunna ha en fullständig redovisning av vår klimatpåverkan i scope 1 och 2 inom ett år, säger Stefan Rosén. Det ger oss en god marginal i förhållande till kundens deadline.

Några exempel på produkter som tillverkas av Strängnäs Mekaniska – automatsvarvade detaljer, fleroperationssvarvade aluminiumdetaljer samt elförzinkade detaljer.

Hållbarhet en strategisk fråga

Arbetet handlar dock inte enbart om att möta kundkrav, företaget har redan tidigare genomfört flera åtgärder för att minska sin klimatpåverkan. De har bland annat minskat spillet i produktionen, effektiviserat energianvändningen och de strävar alltid efter att köpa in material så nära som möjligt för att undvika långa transporter.

– Vi vill inte att vår verksamhet ska smutsa ner där vi bor, och inte någon annanstans heller, säger Stefan Rosén. Det är också tydligt att hållbarhet blir en allt viktigare del av affären. Om vi ska kunna rekrytera och växa framåt så behöver vi vara trovärdiga och prestera på högsta nivå även i de här frågorna.

Läs mer om Produktionslyftets startprogram inom grön omställning, eller kontakta Christopher Sund om du vill veta mer om insatserna på Strängnäs Mekaniska.

Produktionslyftets partner

Intressenter

Finansiärer